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近日，黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳關(guān)于印發(fā)《2023年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南》的通知對(duì)秸稈燃料化利用明確，秸稈顆粒燃料生產(chǎn)關(guān)技術(shù)。利用農(nóng)作物秸稈制作生物質(zhì)燃料顆粒，可大大提高廢棄資源秸稈的綜合利用率，大大降低因廢棄資源秸稈處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重?fù)p害，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量、再利用，循環(huán)往復(fù)的原則要求，對(duì)國(guó)家的環(huán)境綜合整治工程具有十分明顯的促進(jìn)作用，既有社會(huì)效益，又有經(jīng)濟(jì)效益。秸稈經(jīng)滾筒篩去除雜物后，利用切碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后經(jīng)輸送機(jī)送至熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，烘干后在傳送過(guò)程中，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。成型后的燃料經(jīng)冷卻后也通過(guò)旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。出料生物質(zhì)燃料溫度高達(dá)80-98℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可入庫(kù)。冷卻后產(chǎn)品經(jīng)計(jì)量后，入袋包裝，送入成品庫(kù)。

秸稈捆燒氣化解耦燃燒技術(shù)。秸稈捆燒氣化解耦燃燒鍋爐技術(shù)的產(chǎn)生，是在我國(guó)雙碳目標(biāo)要求非常緊迫的形勢(shì)下，是在煤炭資源緊張、價(jià)格猛漲的情況下，是在秸稈離田難、嚴(yán)格禁止秸稈露天焚燒的形勢(shì)下，為秸稈找到了出口，可再生的秸稈成了替代煤炭燃料及其它油、汽、電能源的一種新能源。秸稈捆燒氣化解耦燃燒技術(shù)就是把整包秸稈（200公斤左右）通過(guò)輸送帶分次直接入爐，秸稈整包進(jìn)入鍋爐后，進(jìn)行爐內(nèi)破包，該鍋爐把爐膛分為氣化室和燃燒室，秸稈燃料在缺氧的條件下，氣化生成熱解氣和半焦進(jìn)入燃燒室燃燒，從而達(dá)到抑制氮氧化物（NOX）排放的目的。燃燒室的半焦物料和熱解氣，在燃燒室內(nèi)維持高溫燃燒，使燃料充分燃燼。負(fù)壓作用使還原氣體與焦炭在高溫層反應(yīng)，還原部分氮氧化物（NOX），減少氮氧化物（NOX）的排放，有效的減少了黑煙的生成。由于秸稈燃料通過(guò)熱解氣化，產(chǎn)生大部分煙氣，大部分煙氣再燃燒，帶動(dòng)部分半焦?fàn)顟B(tài)的秸稈分段多次燃燒，提高了熱效率，同時(shí)解決了氮氧化物的排放超標(biāo)問(wèn)題。由于加料系統(tǒng)采用自動(dòng)封閉設(shè)施，加料過(guò)程中不會(huì)影響到燃燒室的運(yùn)行情況。物料進(jìn)入爐內(nèi)熱解，使物料在燃燒區(qū)內(nèi)充分燃燼。爐內(nèi)破包減少了人力投入，爐內(nèi)破包、熱解、降水提高了物料的使用率。

關(guān)于印發(fā)《2023年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南》的通知

黑農(nóng)廳函〔2023〕823號(hào)

各市（地）、縣（市、區(qū)）農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，北大荒農(nóng)墾集團(tuán)：

為全力做好2023年度全省秸稈綜合利用工作，省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳制定了《2023年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請(qǐng)各地結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真抓好落實(shí)。

附件：2023年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南

黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳

2023年9月19日

附件

2023年黑龍江省秸稈綜合利用技術(shù)指南

一、玉米秸稈還田技術(shù)

（一）秸稈翻埋還田技術(shù)模式

1.技術(shù)路線

機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒→翻埋整地→機(jī)械耙地→起壟鎮(zhèn)壓→播種

2.技術(shù)要點(diǎn)

玉米收獲后秸稈粉碎覆蓋地表，留茬高度低于10cm，秸稈粉碎長(zhǎng)度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜，均勻拋撒覆蓋地表。采用大馬力拖拉機(jī)配套大型翻轉(zhuǎn)犁或大型翻地犁進(jìn)行翻耕作業(yè)，翻深30cm以上，深淺一致、扣垡嚴(yán)密、不重不漏、地表無(wú)秸稈殘茬。翻后用對(duì)角耙進(jìn)行耙耢聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)時(shí)與播種方向成30～45°夾角，耙深耙透，耙碎耢平，以作業(yè)2遍為宜。耙后起壟并及時(shí)鎮(zhèn)壓，達(dá)到待播狀態(tài)。

3.適宜區(qū)域

主要適用于降水相對(duì)充足、積溫適宜、土壤耕層深厚的中東部、中南部和西北部部分地區(qū)。土壤層為黃土、砂石等耕層淺薄地區(qū)慎用。

（二）秸稈碎混還田技術(shù)模式

1.技術(shù)路線

機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒→松耙（滅）茬聯(lián)合整地→起壟鎮(zhèn)壓→播種

2.技術(shù)要點(diǎn)

玉米收獲后秸稈粉碎覆蓋地表，留茬高度低于10cm，秸稈粉碎長(zhǎng)度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜，均勻拋撒覆蓋地表。采用大馬力拖拉機(jī)配備松（耙）聯(lián)合整地機(jī)，將玉米秸稈及根茬粉碎并與土壤充分混拌，深松深度達(dá)到30cm以上。起壟后及時(shí)重鎮(zhèn)壓，達(dá)到待播狀態(tài)，積溫高的地區(qū)也可選擇平播壟管的耕作模式。

3.適宜區(qū)域

主要適用于有效積溫低、無(wú)霜期短的中西、中北、中部地區(qū)。土壤層為黃土、砂石等耕層淺薄地區(qū)慎用。

（三）秸稈覆蓋還田技術(shù)模式

1.技術(shù)路線

機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒覆蓋地表越冬→免耕播種

2.技術(shù)要點(diǎn)

在有深松（深翻）基礎(chǔ)地塊，玉米收獲后秸稈粉碎均勻拋撒覆蓋地表越冬，留茬高度低于10cm，秸稈粉碎長(zhǎng)度以10cm內(nèi)撕裂狀為宜。收獲機(jī)未安裝粉碎裝置或粉碎效果不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的，需用秸稈粉碎還田機(jī)進(jìn)行二次粉碎作業(yè)，粉碎長(zhǎng)度為5～10cm，均勻覆蓋地表，第二年進(jìn)行免耕播種。

3.適宜區(qū)域

主要適宜于積溫高、風(fēng)沙大、降水不足、土壤瘠薄的中、西部干旱地區(qū)。低洼濕澇地區(qū)慎用。

（四）秸稈粉碎還田聯(lián)合整地技術(shù)模式

1.技術(shù)路線

機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒→聯(lián)合整地→播種。

2.技術(shù)要點(diǎn)

采取雙軸或三軸的秸稈全量還田聯(lián)合整地機(jī)進(jìn)行作業(yè)，一次完成秸稈粉碎、機(jī)械滅茬、深耕碎土和起壟鎮(zhèn)壓作業(yè)，使粉碎后的秸稈和根茬混埋在耕層之下，耕深25-30cm。

3.適應(yīng)區(qū)域

主要適宜于土壤深厚、濕度適宜的地塊，耕層淺薄、土壤濕度大及沙壤土區(qū)域慎用。

二、水田秸稈還田技術(shù)

（一）秸稈翻埋還田模式

1.技術(shù)路線

水稻機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒→翻埋整地→泡田→攪漿平地→機(jī)械插秧

2.技術(shù)要點(diǎn)

水稻收獲后，秸稈粉碎拋撒還田，留茬高度20cm左右，要求秸稈拋撒均勻，耕翻深度20-25cm，立垡一致，不重不漏。翌年春季放水泡田，泡田水深過(guò)耕層2-3cm，泡田時(shí)間3-5天，用攪漿平地機(jī)進(jìn)行攪漿平地作業(yè)，作業(yè)時(shí)水深控制在1-2cm（淺水?dāng)嚌{），作業(yè)后地表平整無(wú)殘茬，沉淀3-5天，達(dá)到待插狀態(tài)。

3.適宜區(qū)域

適用于耕層較深厚、地塊較大且連片的水稻主產(chǎn)區(qū)，耕層淺薄“漏水”地塊慎用。

（二）秸稈原茬直接攪漿還田模式

1.技術(shù)路線

水稻機(jī)械收獲→秸稈粉碎拋撒還田→放水泡田→埋茬攪漿平地→插秧。

2.技術(shù)要點(diǎn)

水稻收獲后，秸稈粉碎拋灑還田，留茬高度20cm左右，放水泡田，水深2-3cm，泡田時(shí)間要達(dá)到3-5天，用秸稈埋茬攪漿平地機(jī)或雙軸秸稈攪漿平地機(jī)進(jìn)行攪漿平地作業(yè)，作業(yè)時(shí)水深控制在1-3cm，作業(yè)后地表平整無(wú)殘茬，沉淀3-5天，達(dá)到待插狀態(tài)。

3.適宜區(qū)域

適用于全部水稻主產(chǎn)區(qū)，尤其適用于積溫較高或平原水稻種植區(qū)土壤水分過(guò)大或仍有水層的地塊。

（三）秸稈旋耕還田模式

1.技術(shù)路線

水稻機(jī)械收獲→秸稈粉碎還田→機(jī)械旋耕→泡田攪漿→機(jī)械插秧。

2.技術(shù)要點(diǎn)

水稻收獲后，秸稈粉碎拋灑還田，秸稈切碎長(zhǎng)度小于10cm，留茬高度小于10 cm，采用旋耕機(jī)進(jìn)行旱旋作業(yè)，將秸稈及根茬旋埋于土壤中，放水泡田，水深2-3cm，泡田時(shí)間要達(dá)到3-5天，用攪漿平地機(jī)進(jìn)行攪漿平地作業(yè)，作業(yè)時(shí)水深控制在1-3cm，作業(yè)后地表平整無(wú)殘茬，沉淀3-5天，達(dá)到待插狀態(tài)。

3.適宜區(qū)域

本技術(shù)適用于全省水稻主產(chǎn)區(qū)，尤其適用于積溫較高或平原水稻種植區(qū)。

三、玉米、水稻秸稈粉碎撿拾回收離田要求

大力推廣使用具有篩土除塵功能的秸稈打捆機(jī)具，增加飼料小方包機(jī)具的保有量，提升作業(yè)能力。鼓勵(lì)使用莖穗兼收型玉米收獲機(jī)，作業(yè)時(shí)秸稈不落地直接粉碎噴出裝車(chē)離田。鼓勵(lì)使用半喂入式水稻聯(lián)合收獲機(jī)，收獲后秸稈整稈平鋪地上，再撿拾打捆不帶土。使用常規(guī)卷壓式圓捆撿拾打捆機(jī)或活塞式方捆撿拾打捆機(jī)，在打捆離田作業(yè)時(shí)只可采取“一遍摟草打包”方式，撿拾器彈齒需調(diào)整到高于壟臺(tái)3cm以上，打捆機(jī)撿拾率為80%左右，剩余含土量高的秸稈殘留物下步應(yīng)進(jìn)行還田處理，嚴(yán)禁進(jìn)行“二次摟草、二次打包”，或?qū)⒋虬鼨C(jī)彈齒撿拾器調(diào)低入土，增加秸稈打包帶土量，造成表土流失。對(duì)春季地表站稈和秸稈落地的地塊，可在土壤表層解凍3-5cm適宜機(jī)械作業(yè)時(shí)，直接采用120馬力以上拖拉機(jī)牽引黃貯飼草撿拾打包機(jī)進(jìn)行離田作業(yè)或采用錘爪式（或錘片式）秸稈還田機(jī)進(jìn)行秸稈粉碎還田作業(yè)。

四、秸稈離田后殘余物還田處理技術(shù)

（一）玉米秸稈離田后殘余物還田處理

玉米秸稈離田后，可用秸稈粉碎還田機(jī)對(duì)地表殘留部分秸稈和“趟底子”進(jìn)行二次粉碎拋撒清理，春季在原壟上直接使用免耕播種機(jī)播種。也可滅茬后進(jìn)行松、翻、耙、旋作業(yè)。

（二）水稻秸稈離田后殘余物還田處理

水稻秸稈離田后，可直接選擇翻埋、旋耕、原茬攪漿三種整地模式進(jìn)行耕整地。

五、離田秸稈垛放安全管理要求

要落實(shí)好垛放場(chǎng)地，做到“六不靠”：即不靠村屯、不靠山林、不靠路邊、不靠電力設(shè)施、不靠水源地、不靠棚室設(shè)施和畜禽圈舍。同時(shí)，對(duì)秸稈堆采取滅蟲(chóng)殺菌等封閉措施，加強(qiáng)安全防火巡查檢查，防止發(fā)生蟲(chóng)災(zāi)、火災(zāi)，確保不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

六、秸稈飼料化利用

秸稈飼料化利用所使用秸稈，應(yīng)無(wú)霉變、無(wú)雜物。在加工前應(yīng)做除塵、除雜處理。

（一）秸稈黃貯飼料

采用自然發(fā)酵法，把秸稈投入密閉的設(shè)施里，經(jīng)過(guò)密閉厭氧微生物發(fā)酵，調(diào)制成具有酸香味、適口性好、可長(zhǎng)時(shí)間貯存的粗飼料。具有營(yíng)養(yǎng)損失少、飼料轉(zhuǎn)化率高、提高適口性、便于長(zhǎng)期保存、消化利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

（二）秸稈堿化、氨化飼料

借助于堿性物質(zhì)，使秸稈內(nèi)部的氫鍵結(jié)合變?nèi)酰ユI或醚鍵破壞，纖維素分子膨脹，溶解半纖維素和一部分木質(zhì)素，反芻動(dòng)物瘤胃液易于滲入，瘤胃微生物發(fā)揮作用，從而改善秸稈飼料適口性，提高秸稈飼料采食量和消化率。

（三）秸稈壓塊飼料

將秸稈經(jīng)機(jī)械鍘切或揉搓粉碎，配混以必要的其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)高溫壓制而成的高密度塊狀飼料或顆粒飼料。秸稈壓塊飼料具有體積小、比重大、不易變質(zhì)、適口性好、采食率高等優(yōu)點(diǎn)，可作為商品性飼料進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸，彌補(bǔ)飼草缺乏。

（四）秸稈揉絲飼料

通過(guò)對(duì)秸稈進(jìn)行機(jī)械揉絲加工，使之成為柔軟的絲狀物，有利于反芻動(dòng)物采食和消化的物理化處理手段。秸稈揉絲加工是一種簡(jiǎn)單、高效、低成本的加工方式，效率約為秸稈粉碎的1.2-1.5倍，經(jīng)揉絲機(jī)加工的秸稈可直接飼喂，也可進(jìn)一步加工制作高質(zhì)量的粗飼料。

（五）秸稈膨化飼料

秸稈通過(guò)膨化處理后，表面蠟質(zhì)膜被破壞，大量纖維細(xì)胞壁斷裂，纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等復(fù)雜結(jié)構(gòu)發(fā)生崩解；機(jī)械膨化自然產(chǎn)生的溫度可達(dá)140-150℃，產(chǎn)生熟化過(guò)程；再經(jīng)過(guò)有益微生物發(fā)酵處理后，產(chǎn)生糖化過(guò)程。膨化技術(shù)和發(fā)酵技術(shù)使秸稈的理化性狀都發(fā)生了巨大改變，使秸稈從質(zhì)地堅(jiān)硬的粗飼料變成了易消化吸收的生物飼料。秸稈膨化飼料與干秸稈相比，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量得到大幅提升。

（六）秸稈酶處理

采用纖維素酶、半纖維素酶、β-葡聚糖酶、植酸酶、果膠酶等對(duì)秸稈進(jìn)行處理，拌勻后噴灑適當(dāng)?shù)乃菇斩捵罱K含水量達(dá)到45%-55%。隨后裝入窖內(nèi)或進(jìn)行裹包、裝袋，壓實(shí)密封發(fā)酵，在常溫條件下（25℃左右最佳）進(jìn)行發(fā)酵處理3天-10天后，可開(kāi)窖（袋）使用。秸稈飼料纖維素、木質(zhì)素含量較高，在青貯過(guò)程中常結(jié)合多種纖維酶制劑。纖維素分解酶不但將纖維物質(zhì)分解為單糖，是乳酸菌發(fā)酵的能源物質(zhì)，還能降解細(xì)胞壁的成分，改善飼料的消化性能。

（七）秸稈菌酶復(fù)合處理

將微生物制劑和酶制劑復(fù)合使用，菌劑經(jīng)活化后，以適當(dāng)?shù)乃♂專(zhuān)鶆驀姙⒃诮斩挘⒊浞謹(jǐn)嚢瑁菇斩捵罱K含水量達(dá)到45%-55%。隨后裝入窖內(nèi)或進(jìn)行裹包、裝袋，壓實(shí)密封發(fā)酵，在常溫條件下（25℃左右最佳）進(jìn)行發(fā)酵處理3天-10天后，可開(kāi)窖（袋）使用。酶菌復(fù)合添加劑噴灑過(guò)的秸稈青貯發(fā)酵后，能夠有效破除秸稈青貯飼料的特殊木質(zhì)素—纖維素半纖維素復(fù)合體結(jié)構(gòu)，改善秸稈飼料的發(fā)酵品質(zhì)，提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的保存以及反芻動(dòng)物瘤胃降解率，從而提高秸稈的可利用價(jià)值。

七、秸稈肥料化利用

（一）寒地玉米秸稈露天大規(guī)模制肥技術(shù)

在玉米收獲后，秸稈不需粉碎處理，對(duì)秸稈進(jìn)行摟草，打包后，集中在田邊地頭，進(jìn)行秸稈腐熟。作物面積與秸稈腐熟堆的面積比為1000：1，即1000畝的作物秸稈，需要占地面積為1畝地的空間。采用“三明治”模式進(jìn)行秸稈腐熟，即：一鋪，鋪上秸稈（30-50cm厚）；兩撒，撒上固體秸稈腐熟菌劑和動(dòng)物糞便（或者增氮?jiǎng)粌蓢姡簢娚弦后w秸稈腐熟菌和水，層層疊加，調(diào)節(jié)水分至50-70%，腐熟過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)水和動(dòng)物糞尿湯，中間翻拋1次，發(fā)酵100天左右，即可腐熟成肥，獲得的有機(jī)肥可以直接拋撒還田。腐熟后的秸稈呈纖維狀，拋撒即碎。

（二）秸稈人工腐殖質(zhì)合成

人工腐殖質(zhì)快速合成技術(shù)是根據(jù)農(nóng)業(yè)秸稈產(chǎn)出量大且資源化率低的現(xiàn)狀，研發(fā)的一種低成本、高回報(bào)、低效能、高產(chǎn)率的腐殖化工藝和黑土構(gòu)筑技術(shù)。

1.人工腐殖質(zhì)改良障礙土壤

秸稈生物質(zhì)水熱腐殖化反應(yīng)，將生物質(zhì)中主要成分進(jìn)行快速裂解-重組合成人工腐殖質(zhì)，利用構(gòu)建人工腐殖質(zhì)-土壤成分復(fù)合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)貧瘠土與鹽堿土壤的修復(fù)和改良。在傳統(tǒng)水熱濕法碳化技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)溫和的反應(yīng)條件活化障礙土壤成分表面，與生物質(zhì)同步產(chǎn)生的人工腐殖質(zhì)、生物炭基質(zhì)等形成緊密有序的類(lèi)黑土結(jié)構(gòu)，同時(shí)消減土壤障礙因子，一定意義上實(shí)現(xiàn)了“黑土再造”。

2.人工腐殖質(zhì)改良育秧土

以廢棄秸稈生物質(zhì)為原料，利用人工腐殖化技術(shù)制備調(diào)酸劑，控制育秧土pH=5.5-6.5之間；育秧土厚度控制為2.5cm，均勻播種催芽后種子，再覆育秧土厚度0.5cm；控制播種量60g/盤(pán)、合理壯秧劑量和種植密度等；育秧土容重以0.5-0.8g/L為宜；總孔隙度中空氣占25%-40%、水分占60%-75%、陽(yáng)離子交換量0.1-1.0mEq/cm3等為宜；播前澆透水，出苗前保持濕潤(rùn)，出苗后基質(zhì)發(fā)白前不澆水。經(jīng)育秧實(shí)驗(yàn)證明人工腐殖酸液體肥與人工炭固體肥的混合施用，可顯著提升本田土和育秧土的理化性能以及秧苗生長(zhǎng)發(fā)育情況。

八、秸稈燃料化利用

（一）秸稈顆粒燃料生產(chǎn)關(guān)技術(shù)

利用農(nóng)作物秸稈制作生物質(zhì)燃料顆粒，可大大提高廢棄資源秸稈的綜合利用率，大大降低因廢棄資源秸稈處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重?fù)p害，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量、再利用，循環(huán)往復(fù)的原則要求，對(duì)國(guó)家的環(huán)境綜合整治工程具有十分明顯的促進(jìn)作用，既有社會(huì)效益，又有經(jīng)濟(jì)效益。秸稈經(jīng)滾筒篩去除雜物后，利用切碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后經(jīng)輸送機(jī)送至熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，烘干后在傳送過(guò)程中，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。成型后的燃料經(jīng)冷卻后也通過(guò)旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。出料生物質(zhì)燃料溫度高達(dá)80-98℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可入庫(kù)。冷卻后產(chǎn)品經(jīng)計(jì)量后，入袋包裝，送入成品庫(kù)。

（二）秸稈捆燒氣化解耦燃燒技術(shù)

秸稈捆燒氣化解耦燃燒鍋爐技術(shù)的產(chǎn)生，是在我國(guó)雙碳目標(biāo)要求非常緊迫的形勢(shì)下，是在煤炭資源緊張、價(jià)格猛漲的情況下，是在秸稈離田難、嚴(yán)格禁止秸稈露天焚燒的形勢(shì)下，為秸稈找到了出口，可再生的秸稈成了替代煤炭燃料及其它油、汽、電能源的一種新能源。

秸稈捆燒氣化解耦燃燒技術(shù)就是把整包秸稈（200公斤左右）通過(guò)輸送帶分次直接入爐，秸稈整包進(jìn)入鍋爐后，進(jìn)行爐內(nèi)破包，該鍋爐把爐膛分為氣化室和燃燒室，秸稈燃料在缺氧的條件下，氣化生成熱解氣和半焦進(jìn)入燃燒室燃燒，從而達(dá)到抑制氮氧化物（NOX）排放的目的。燃燒室的半焦物料和熱解氣，在燃燒室內(nèi)維持高溫燃燒，使燃料充分燃燼。負(fù)壓作用使還原氣體與焦炭在高溫層反應(yīng)，還原部分氮氧化物（NOX），減少氮氧化物（NOX）的排放，有效的減少了黑煙的生成。由于秸稈燃料通過(guò)熱解氣化，產(chǎn)生大部分煙氣，大部分煙氣再燃燒，帶動(dòng)部分半焦?fàn)顟B(tài)的秸稈分段多次燃燒，提高了熱效率，同時(shí)解決了氮氧化物的排放超標(biāo)問(wèn)題。由于加料系統(tǒng)采用自動(dòng)封閉設(shè)施，加料過(guò)程中不會(huì)影響到燃燒室的運(yùn)行情況。物料進(jìn)入爐內(nèi)熱解，使物料在燃燒區(qū)內(nèi)充分燃燼。爐內(nèi)破包減少了人力投入，爐內(nèi)破包、熱解、降水提高了物料的使用率。