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       爐具網訊：寒冬臘月，黑龍江齊齊哈爾市的多個村莊已被白雪覆蓋。走富裕縣某糧食烘干企業院內，成捆的秸稈有序地整齊碼放，工人正在有條不紊地駕駛叉車將秸稈大包投放在秸稈打捆直燃熱風爐進料輸送帶上，一捆捆打成大圓包的的秸稈通過機械上料有序進入爐膛，“吃”掉廢棄秸稈，為一臺日烘干300噸的糧食烘干塔提供熱風。

       雖然氣溫臨近零下30攝氏度，但爐膛內火焰騰騰，烘干塔開足馬力發出震耳轟鳴，剛烘干的玉米順著傳輸帶傾瀉而下，嘩嘩作響，不一會兒就堆成了一座金燦燦的小山。

       據企業負責人介紹，“因為國家環保問題不讓我們燒煤了，煤炭今年還漲價，所以改用了秸稈直燃熱風爐。過去燒煤，一天烘干300噸玉米要用15噸煤(6000大卡煤炭)，按照1300元/噸的平均煤價，光燃料費用就接近2萬。今年燒秸稈，一天燒秸稈35噸左右，秸稈每噸均價是240元，成本每天在1萬元左右，與燒煤相比，烘干成本下降50%左右，也符合縣里的環保要求。”

       由于糧食烘干的特殊性，要求鍋爐的爐溫要達到800~900度，風溫保持在130度左右。“原來燒煤需要4~5個小時風溫才能上來，現在燒秸稈1個小時風溫就能達到烘糧的要求，秸稈爆發力比較強，溫度來的要比煤快很多，但出糧效果和燒煤是一樣的。”周總表示。

       近年來，隨著大氣污染治理和秸稈能源化利用政策不斷實施，原有燃煤小鍋爐烘干工藝面臨淘汰，亟待解決替代燃煤的清潔能源。部分糧食烘干企業探索用電和天然氣替代燃煤，但是烘干效果不理想、烘干成本高。

       而海倫利民公司作為國家級專精特新“小巨人”企業，獨創生物質解耦氣化燃燒技術，不但解決了傳統秸稈直燃鍋爐熱效率低、燃料燒不凈、污染物排放高、燃料結焦和煙氣焦油等行業共性難題，還有效地解決了因煤炭價格上漲導致用能成本增高的問題，相比燃煤鍋爐節能50%以上，在黑龍江、吉林、遼寧、內蒙古等地得到了規模化推廣應用，實現了“政府環境治理、企業運營增效、農民就業增收”的三贏局面。

       從實際效果看，使用秸稈打捆直燃熱風爐進行糧食烘干，供熱原理與燃煤一致，可以保證烘干糧食品質不降。隨著秸稈打捆機械的大量應用，秸稈捆原料供應充足，且秸稈收獲季與糧食烘干季完全契合，可就近就地隨收隨用；從使用成本看，雖然秸稈打捆直燃鍋爐建設成本略高，但秸稈價格低，能降低鍋爐的運行成本；從環保角度看，秸稈作為生物質資源，具有清潔、可再生和低排放的特性，鍋爐配備除塵裝置，污染物排放量符合國家排放標準，爐渣（成分草木灰）可以作為加工肥料原料，形成良性的生態循環鏈。

       政策鼓勵、技術可行、排放達標，企業降本，農民增收，在秸稈資源豐富、原料易獲得,秸稈打包、收儲運較便捷的地區，秸稈打捆直燃熱風爐將成為糧食烘干企業的首選。