產品介紹
爐具領跑者產品
本產品采用了動態爐排技術、三次配風技術以及壓焰燃燒技術。
下面詳細介紹相關的三種燃燒技術：
一、燃燒技術關于動態爐排技術（又稱動態燃燒技術）：針對于生物質顆粒燃料揮發分析出燃盡后，受到灰燼包裹導致空氣滲透困難，從而使得顆粒燃盡困難并且燃燒過度緩慢這一性質，本產品采用了動態燃燒技術。即通過在爐排上設置驅動，并使得爐排在控制系統的作用下按照一定的時間間隔完成一定角度的往復擺動，從而使得包裹在顆粒外部的灰燼被振打并脫離燃料落入爐排下方的第一集灰室。這一技術的應用有效的解決了因生物質顆粒燃料的上述特性導致的灰燼中殘留余碳多以及機械不完全燃燒損失大的問題。
三次配風技術：生物質顆粒燃料揮發份高、燃料著火溫度較低，一般在250—350℃溫度下揮發份便大量析出并開始劇烈燃燒；若此時空氣量不足，會增大化學不完全燃燒損失。因此，本產品采用了三次配風技術；一次配風是通過在燃燒盆爐排設置下方設置一次配風管完成配風；二次配風是在靠近燃燒盆頂端四個面的內側壁上設置有二次配風盒；三次配風是設置在供料口正對面的三次配風管（三次配風管即配風壓灰裝置）。三次配風技術的使用解決了生物質顆粒燃料燃燒時存在的上述問題。
關于壓焰燃燒技術：生物質顆粒燃料的密度小、結構松散、迎風面積大、易吹起并且懸浮段燃燒份額較大。因此本產品采用了壓焰燃燒技術，即將燃料燃燒的火焰通過改善配風結構在燃燒盆火焰上方形成了包裹式的配風，從而使得懸浮段的可燃顆粒及產生的可燃氣體得到充足的配風量使得可燃氣體及懸浮的可燃顆粒得到充分燃燒。為了進一步控制未燃盡的可燃物質隨煙氣排出，在燃燒陪內設置有配風壓灰裝置（即三次配風管）。
本產品的燃燒技術是上述三種技術的綜合應用，三者之間相互聯系共同作用，尤其是三次配風技術與壓焰燃燒技術之間通過改變三次配風的結構和配風位置實現壓焰燃燒，因此說二者之間聯系緊密，密不可分。
二、污染物排放控制技術：
本產品對于污染物排放的控制是利用三回程的煙火管進行煙氣的沉降并充分的利用煙氣余熱對水套內的循環水進行加熱，在第三回呈煙火管的頂端煙氣出口處設置有與爐體燃燒主體相獨立的煙氣沉降箱。經三回程煙火管沉降后的煙氣進入沉降箱繼續進行沉降。煙氣沉降箱的煙氣入口設置在上部，出口設置在靠近底部處，沉降箱的底部設置了第二集灰室，使得煙氣有足夠的時間在沉降箱內停留確保大顆粒污染物的充分沉降。
本產品的設計主思路一改傳統的焊接一體式爐體結構，形成了模塊化設計，并且利用互換性的思想將本產品按照連接關系和功能用途將本產品分解成能夠拆卸的并且同型號能夠互換的多個獨立模塊。
在結構上本產品的爐具燃燒主體分成了相互獨立的可拆分的上下兩部分，上部分為水套及煙火管，下部分是盛裝燃燒器的燃燒室，并且燃燒室與燃燒器之間為可拆卸連接。與傳統同類產品相比，在結構上連接上實現了可拆，大大的減輕了維護檢修的負擔。
與傳統的同類產品相比，本產品中采用調速電機及絞龍相配合并在控制器的作用下分別實現了自動清灰及供料功能。并且產品的自動清灰供料系統本公司擁有獨立的自主知識產權。自動清灰及供料系統中，控制器對調速電機進行控制，調速電機與清灰絞龍及供料絞龍之間采用鏈條及鏈輪傳動。本產品采用電加熱棒進行自動點火。通過控制器控制調速電機的轉速來完成供料速度的調整，從而實現對本產品火力的控制。
1、本產品的外部包覆有與爐體（燃燒供熱主體）分離的拼接式鈑金噴塑外殼。外分離式的外殼溫度低，不會因燃燒供熱而對人體或者其他物品造成燒燙傷，是一種安全防護結構；同時，本產品外殼配色美觀大方，可作可視為一種裝置物品。
2、本產品采用的大體積料倉，一次加滿料足夠全火力燃燒12小時。大體積料倉和自動化的燃燒方式，使得使用本產品取暖時不在需要長時間的看管；在正常使用時，無需頻繁加料、看火，并且正常情況下一天僅需填料一次。
3、因本產品設置有自動化點火方式，使得本產品在點火時也不會造成煙氣和煙塵，因此即在使室內使用本產品也不會對室內造成煙塵污染，與傳統的爐具相比使用本產品即清潔又方便。
本產品的燃燒器（包括燃燒盆、三次配風系統和爐排）與其他部分相互獨立，能夠獨立更換。因此作為本產品的核心部分也是相對易損部分實現了可更換，與傳統的爐具相比大大的降低了產品的使用壽命及維護成本。并且本產品所用動態燃燒器是基于本公司自主知識產權的進一步的發明創造。
京公網安備110112000381